銅陵高頻釬焊機-高頻加熱釬焊機-壓縮機焊接機：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 電纜導體預熱器

青島天潤高周波電器有限公司電纜導體預熱器

1)加熱對象

銅/鋁導體，高頻加熱釬焊機，用于交聯(lián)電纜導體預熱

2)技術(shù)指標

加熱溫度：從室溫~140℃

加熱速度：0~30m/min

3)設備配置

IGBT固態(tài)感應加熱電源

單機功率50kW~300kW

4)工藝特點(diǎn)

? 提高三層共擠材料對導體的包覆力，有效避免氣隙

? 有效驅除導體內潮氣，高頻感應釬焊機，提高電纜交聯(lián)度，改善絕緣品質(zhì)和絕緣熱應力

? 增加交聯(lián)機速度，提高生產(chǎn)效率

高頻感應加熱銅鋁焊接、高頻感應釬焊機高頻加熱釬焊機

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調機組蒸發(fā)器上承擔著(zhù)對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

高頻感應加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無(wú)限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，銅陵高頻釬焊機，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應，此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應釬焊機

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間，釬焊溫度降低，釬焊時(shí)間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應釬焊工藝，釬焊時(shí)間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

汽車(chē)空調鋁制配件焊接項目

單管壓板

汽車(chē)空調一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器（condenser）、蒸發(fā)器（evaporator）、膨脹閥(expansion valve)、貯液干燥器（receiver drier）、管道（hoses）、冷凝風(fēng)扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統等組成。

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感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應圈制作安裝較為困難。感應圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，超高頻釬焊機，但容易造成感應圈與管材之間的放電，一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應焊時(shí)，由于感應圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應電流較為穩定，保證了焊接時(shí)的穩定性，焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等管子時(shí)，基本上都采用感應焊的形式。

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